Stabilité mécanique et électrique
Distribution de tension
Facilité de suppression
Types de spires
Choix de fil
Choix de terminaux
Espacement minimum de terminaux
Production d'une connexion enroulée classique
Production d'une connexion enroulée CSW
Assurance qualité
Voici quatre problèmes relatifs aux connexions enroulées
Les laboratoires Bell ont prouvé en 1952 qu'un fil enroulé de façon serrée autour d'un terminal comportant deux bords tranchants pouvaient former une connexion électrique uniforme, étanche au gaz et sans qu'une soudure ne soit nécessaire. Depuis lors, les industries électronique, de télécommunications et aéronautique ont réclamé des moyens plus fiables et avantageux pour les connexions sans soudure. La solution à ce problème réside dans les connexions enroulées. Il s'agit aujourd'hui d'une méthode classique pour connecter un signal et des terminaux électriques dans les industries de pointe actuelles.
Stabilité mécanique et électrique
Les connexions enroulées sans soudure présentent une excellente stabilité mécanique et électrique grâce à leur zone de contact " étanche au gaz ". Elles restent stables mêmes si elles sont exposées à d'importants changements de température, à l'humidité, à des atmosphères corrosives et aux vibrations. La force de cisaillement du fil au coin du terminal et la pression de contact élevée suppriment toute contamination de surface du fil et du terminal, produisant un contact intime, propre, sans oxydation, de métal à métal, avec une grande zone de contact. La pression initiale au centre de la zone de contact peut atteindre jusqu'à 100 000 psi. Une fois que l'enroulement est effectué, un flux froid fait tomber la pression à environ 30 000 psi, valeur à laquelle le métal se stabilise et la pression devient constante.
Distribution de tension
En courbant le fil autour du coin tranchant du terminal, la couche d'oxyde du fil et du terminal est écrasée ou cisaillée. On obtient ainsi un contact métal à métal propre et sans oxyde. Une coupe transversale du bord du terminal montre la distribution de tension produite dans le fil enroulé avec une tension élevée autour d'un terminal.
Facilité de suppression
Même si les connexions enroulées sont rapides et permanentes et présentent des qualités électriques et mécaniques supérieures, elles peuvent être facilement enlevées si cela s'avère nécessaire sans que le terminal ne soit endommagé. Pour enlever la connexion, un outil de démontage de connexions enroulées est placé sur le terminal et entame le premier tour de la connexion. Il suffit de quelques secondes pour démonter la connexion grâce à une rotation de l'outil.
Types de spires
Spire classique (C) - seul le film nu est enroulé autour du terminal. Spire modifiée (M) - une rotation allant de un demi-tour à deux tours est réalisée avec l'isolant enroulé autour du terminal. Ces tours viennent s'ajouter à ceux recommandés pour le fil nu. Ce procédé augmente la capacité de résistance de la connexion aux vibrations et réduit les risques de cassure du fil.
Choix de fil
Tout bon conducteur solide ayant une ductibilité normale peut être utilisé comme spire d'enroulage mais en général, on choisit un fil de cuivre plaqué d'étain. Le plaquage en étain n'apporte pas de modification à la qualité de la connexion mais il s'avère utile si la connexion doit être soudée par la suite. Une élongation minimale de 15 % est requise pour les normes AWG de 24 à 32 tandis que 20 % est nécessaire pour les tailles de fil supérieures.

AWG

Diamètre

Nombre de tours minimal
fil nu

Force de démontage minimale

po

mm

livre

gms

Spécifications d'enroulement pour le fil

16

0,051

1,30

4

15

6800

18

0,0403

1,02

4

15

6800

20

0,032

0,81

5

8

3600

22

0,0253

0,64

5

8

3600

24

0,0201

0,51

6

7

3200

26

0,0159

0,40

7

6

2700

28

0,0126

0,32

8

5

2200

30

0,010

0,25

8

3

1400

32

0,008

0,20

8

3

1400

Choix de terminaux
Un terminal doit comporter au moins deux bords tranchants. Les terminaux suivants sont adaptés aux connexions par enroulement:
Espacement minimum de terminaux
Afin d'assurer une évacuation adéquate pour la sélection d'un foret et d'une gaine, utilisez la formule à droite pour calculer l'espacement minimum des terminaux.

Pour trouver M, l'opérateur doit connaître:
B - le rayon du foret (Bit radius), indiqué sur le tableau des caractéristiques du foret à connexion enroulée.
W - Diamètre du fil (Wire diameter), for a standard wrap, or the Insulation Diamètre, for a modified wrap.
S - Épaisseur de la paroi de la gaine (Sleeve wall thickness), listed in the wire wrapping sleeve Spécifications.
T - Largeur du terminal (Terminal width) Measure the widest part.

Si l'espacement minimal des terminaux, trouvé à l'aide de cette formule, est inférieur ou égal à l'espacement des terminaux de l'application voulue, la combinaison foret-gaine sélectionnée a un espacement convenable. Si l'espacement trouvé à l'aide de cette formule est supérieur à celui de l'application voulue, il conviendra de choisir une autre combinaison foret-gaine Standard Pneumatic.
Production d'une connexion enroulée classique
Il existe quatre étapes nécessaires pour réaliser des connexions enroulées solides et sans soudures.
Étape 1
Insérez le fil dénudé à l'avance dans l'emplacement qui lui est réservé sur le foret d'enroulement.
Étape 2
Fixez le fil dans l'encoche de la gaine d'enroulage.
Étape 3
Insérez le terminal dans le trou central du foret d'enroulage.
Étape 4
Activez l'outil pour connexion enroulée. Cela fait pivoter le foret à connexion enroulée et enroule le fil autour du terminal.
Production d'une connexion enroulée CSW
Quatre étapes sont également nécessaires pour réaliser des connexions par enroulement coupées, dénudées et enroulées.
Étape 1
Insérez le fil isolé dans le foret et la gaine.
Étape 2
Placez l'outil sur le terminal à enrouler.
Étape 3
Activez l'outil pour connexion enroulée. L'excès de fil est coupé quand l'outil commence à enrouler.
Étape 4
La suppression de l'isolant et la connexion par enroulement s'effectuent simultanément.
Assurance qualité
Vous disposez de deux tests pour vérifier l'épaisseur de la connexion enroulée:
1. Le test de tirage est un test de démontage ou de suppression réalisé pour vérifier que le fil est enroulé de façon assez serrée autour du terminal.
2. Le test de déroulage détermine si le fil est assez serré autour du terminal. Pour cela, il faut défaire le fil du terminal. Si le fil se casse pendant le test, il a été trop serré et il convient de rejeter le foret à connexion enroulée.
Voici quatre problèmes relatifs aux connexions enroulées
Enroulement-excessif
N'appuyez pas trop fort. Si vous exercez une pression trop forte sur l'outil pendant l'opération d'enroulement, vous risquez d'obtenir un "enroulement excessif" dans lequel les tours de fil peuvent glisser sur les tours précédents. Un dispositif anti-retour de force est utile pour éviter ce problème.
Tours insuffisants
Faites entrer le fil jusqu'à l'extrémité de l'emplacement. Si cette opération n'est pas bien effectuée, le nombre de tours pour les spires classiques ou le nombre de tours d'isolation pour les spires modifiées pourrait être insuffisant.
Spire en spirale ou ouverte
N'enlevez pas l'outil trop vite. Si vous enlevez l'outil à enroulage avant que la spire ne soit complètement terminée, cela pourrait entraîner la formation d'une spire en "spirale" ou "ouverte" où l'un des tours fait 0,005 pouces de plus qu'un autre tour. Dans les cas où les tours ne sont pas complètement enroulés, la formation d'un "tire-bouchon" est également possible si vous enlevez trop rapidement l'outil à enroulage. Un dispositif anti-retour de force vous aidera à réduire ce problème.
Tire-bouchon
Choisissez le foret et la gaine adaptés. Ces deux éléments dépendent de la taille (diagonale du terminal) du terminal à enrouler. Si le diamètre du trou terminal du foret n'est pas bien adapté à la diagonale du terminal, cela peut entraîner des défauts allant de tours lâches à des "tire-bouchons".

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